因此，圣能科技公司在FSD電子皮帶秤的基礎(chǔ)上經(jīng)過升級，研制出一款適用于煤礦井下的礦用電子皮帶秤——FSD-ST礦用電子皮帶秤。該款皮帶秤配置GZD05(D)礦用防爆稱重傳感器、BQH5(A)礦用防爆測速傳感器，以及ICS-ST-Z礦用隔爆兼本安型防爆儀表。經(jīng)過升級后的設(shè)備在計量精準度上與原有皮帶秤相比，有了很大的提升，即使是面對輸送機條件不好的情況時，也依舊能夠適用。

性能穩(wěn)定，適應(yīng)能力強。

    FSD-ST礦用皮帶秤采用的是一種單托輥矩陣式型式，無橫梁。稱體體積精巧，方便輸送至井下，對于安裝空間要求小、對皮帶輸送機傾斜角適應(yīng)能力強，即使是面對大傾角輸送機條件也能夠滿足安裝使用的需求。此外，該款礦用皮帶秤抗偏載等能力強，所采用的元部件性能更優(yōu)、適應(yīng)力更強，不僅能夠較好地抵抗皮帶輸送機皮帶偏載的影響，在面對相同的環(huán)境因素時，使用起來比普通皮帶秤更加穩(wěn)定可靠。

計量精度高，有效避免誤差。

    FSD-ST礦用皮帶秤能夠滿足高計量精度以及數(shù)據(jù)管理的要求。該款礦用皮帶秤采用全懸浮式秤架結(jié)構(gòu)，傳感器直接承重，沒有以往中間力傳遞過程中，可以有效避免因力傳遞造成的計量誤差。此外，該款皮帶秤采用單托輥、多稱重單元的結(jié)構(gòu)形式，所以水平表面小，可以有效避免秤架積灰導致的計量誤差。

工程師技術(shù)在線，售后保障值得信賴。

    圣能科技擁有眾多經(jīng)驗豐富、技術(shù)在線的專業(yè)工程師，可以幫助客戶解決各種問題，從安裝到使用，整個過程，工程師會全程跟進，指導操作，提醒注意事項。真正做到一切以客戶為準的理念。圣能科技的售后服務(wù)做到實踐出真知，只有切身實地的感受操作，才更能了解明白客戶的需求與問題所在，才能更好地為客戶解決問題，服務(wù)客戶。

    圣能科技多年來始終堅持產(chǎn)品、服務(wù)兩手抓。所生產(chǎn)的FSD-ST礦用電子皮帶秤不僅產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)越可靠，服務(wù)也貼心讓人信賴。這就是圣能科技產(chǎn)品受到信賴和歡迎的理由，相信未來圣能科技將會做到更好，讓更多人信賴喜歡。

煤礦應(yīng)用自動化技術(shù)，不僅能夠有效提升煤礦生產(chǎn)效率，降低煤礦開采、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中可能會出現(xiàn)的安全風險，還可以保證煤礦生產(chǎn)的正常運行?？梢哉f，煤礦綜合自動化技術(shù)給煤礦企業(yè)發(fā)展乃至社會發(fā)展都起到了推動作用。應(yīng)當大力發(fā)展煤礦綜合自動化技術(shù)，保證煤礦各環(huán)節(jié)（采掘、運輸、安全監(jiān)控、綜采巡檢）實現(xiàn)機械化、自動化、信息化、智能化的運用。

如今煤礦開采開始朝著智能化、成套化的方向發(fā)展，設(shè)備更新迭代速度加快，而我國目前的自動化技術(shù)還有需要完善和改進的地方。根據(jù)我國發(fā)展的實際情況來看，同發(fā)達國家相比較，我國的自動化技術(shù)仍然需要國家的大力扶持，企業(yè)也要保持不斷學習積極進取的態(tài)度，積極掌握先進理念和技術(shù)，提升自主創(chuàng)新能力。使得煤礦綜合自動化技術(shù)不斷走向更加自動化、智能化、安全化的道路。

現(xiàn)如今，隨著科技水平的不斷提升，自動化技術(shù)也進入快速發(fā)展和普及應(yīng)用的階段。煤礦自動化發(fā)展已經(jīng)成為必然的發(fā)展趨勢。本篇文章，小編將從煤礦綜合自動化系統(tǒng)應(yīng)用與發(fā)展為主要內(nèi)容，簡單分析了解煤礦綜合自動化的應(yīng)用情況以及煤礦綜合自動化的發(fā)展趨勢。

早在20世紀60年代，就已經(jīng)有煤礦企業(yè)開始應(yīng)用自動化技術(shù)，到如今自動化技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)基本覆蓋了整個煤礦生產(chǎn)環(huán)節(jié)。發(fā)展至現(xiàn)在，我國煤礦企業(yè)的機械化、自動化水平已經(jīng)有了有很大程度的進步與發(fā)展。但是在大規(guī)模煤礦開采上，依舊面臨一些困難，比如容易受到瓦斯、水害、煤層賦存條件、人員通訊等因素的影響，導致多種問題產(chǎn)生，進而降低煤礦開采質(zhì)量和人員的工作效率。

煤礦綜合自動化系統(tǒng)是以煤礦礦井為單位，應(yīng)用現(xiàn)代電子技術(shù)和自動化技術(shù)對礦井生產(chǎn)過程實現(xiàn)全面監(jiān)控的系統(tǒng)，可以將采掘生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、皮帶運輸監(jiān)控系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)等多個子系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行集中監(jiān)控，實現(xiàn)生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)各運行參數(shù)的統(tǒng)計，并上傳至礦區(qū)辦公局域網(wǎng)，這樣使得煤礦生產(chǎn)和管理更加科學高效。同時還可以將一些主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)和安全情況向上一級管理部門進行匯報，上一級管理部門可以通過這些數(shù)據(jù)對煤礦進行遠程實時監(jiān)視。出現(xiàn)緊急情況發(fā)出告警信號，這對煤礦安全生產(chǎn)、減人提效和科學管理具有重要意義。